超純水機(jī)等純水設(shè)備在shou次安裝調(diào)試過(guò)程中，會(huì)遇到一些問(wèn)題，所以要在安裝之前，把所有問(wèn)題都要考慮清楚，解決掉，才可以正常安裝，設(shè)備才可以正常使用。下面我們就具體來(lái)了解一下具體內(nèi)容：
一、超純水設(shè)備安裝前的確認(rèn)工作
超純水設(shè)備安裝確認(rèn)是指機(jī)器裝備安裝前，對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙及供給商的技巧材料，檢討安裝能否契合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)。解決安裝重要有機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、水泵、(蒸餾水機(jī))等，檢討的名目有電氣、銜接收道、蒸汽、儀表、供水、過(guò)濾器等的安裝、銜接狀況。
二、管道調(diào)配體系安裝前的確認(rèn)工作
1、管道及閥門(mén)的材料
管道選用不銹鋼(304、316L等型號(hào))。不銹鋼材料的特征是：a、鈍化后呈化學(xué)惰性；b、易于消毒；c、任務(wù)溫度規(guī)模廣。
2、管道的銜接和試壓
如前所述，純水保送管道應(yīng)采取熱熔式氬弧焊焊接，請(qǐng)求內(nèi)壁潤(rùn)滑，應(yīng)檢討焊接質(zhì)量。個(gè)別采取主動(dòng)氬弧熱熔式焊機(jī)，依據(jù)裝備手冊(cè)先肯定焊接掌握參數(shù)，如電流大小、頻率等，而后再遵照此焊接參數(shù)幾個(gè)接頭，如契合請(qǐng)求，以后在安裝時(shí)可掌握在這些焊接參數(shù)內(nèi)，可保障焊縫平坦?jié)櫥：附油杲Y(jié)后再用去離子水進(jìn)行試壓，實(shí)驗(yàn)壓力為任務(wù)壓力的1.5倍，無(wú)滲漏為及格。
3、管道的清洗、鈍化、消毒
不銹鋼管道的解決(清洗、鈍化、消毒)可大抵分為純化水循環(huán)預(yù)沖刷→堿液循環(huán)清洗→純化水沖刷→鈍化→純化水再次沖刷→排放→純蒸汽消毒等幾個(gè)步驟。
a、純化水循環(huán)預(yù)沖刷：用一個(gè)貯液罐和一臺(tái)水泵，與需鈍化的管道連成一個(gè)循環(huán)通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環(huán)，15min后關(guān)上排水閥，邊循環(huán)邊排放，zui好能裝一只流量計(jì)。
b、堿液循環(huán)清洗：預(yù)備NaOH化學(xué)純?cè)噭瑓⒓訜崴?/span>(溫度不低于70℃)配置成1%(體積濃度)的堿液，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)光不少于30min，而后排放。
c、沖刷：將純化水參加，啟動(dòng)水泵，關(guān)上排水閥排放，直到各出口點(diǎn)水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時(shí)光至少30min。
d、鈍化：①用純化水及化學(xué)純的硝酸配制8%的酸液，在49～52℃溫度下循環(huán)60min后排放。②或用3%氫氟酸(體積分?jǐn)?shù))、20%硝酸(體積分?jǐn)?shù))、77%純化水配制溶液，溶液溫度在25～35℃，循環(huán)解決10～20min。而后排放。
e、初始沖刷：用常溫純化水沖刷，時(shí)光不少于5min。
f、沖刷：再次沖刷，直到進(jìn)、出口純化水的電阻率一致。
g、純蒸汽消毒：將干凈蒸汽通入全部不銹鋼管道體系，每個(gè)運(yùn)用點(diǎn)至少?zèng)_刷15min。
上述清洗、鈍化、消毒歷程及其參數(shù)應(yīng)加以記載。
4、完全性實(shí)驗(yàn)
貯水罐上安裝的各種通氣過(guò)濾器必需做完全性實(shí)驗(yàn)。
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